Kapacita skladových regálů je maximální bezpečná zátěž, kterou regálový systém unese, na základě toho, jak je regál nakonfigurován a jak je zatížení aplikováno. Správná kapacita není jen dodržování předpisů – zabraňuje zhroucení šachet, poškození produktu a vážným zraněním. Tato příručka se zaměřuje na praktické způsoby interpretace hodnocení, výpočtu skutečného zatížení a ochrany kapacity v průběhu času.
Kapacita regálů není jediné číslo. Je to sada limitů, které závisí na komponentách, rozložení a tvaru zatížení. Rack může být v jedné konfiguraci „dostatečně pevný“ a v jiné nebezpečný.
Kritický závěr: uvedená kapacita platí pouze pro přesnou délku nosníku, typ nosníku, svislý typ a výšky hladiny uvedené v hodnocení . Změnou kteréhokoli z nich můžete změnit bezpečný limit.
K výpadkům kapacity často dochází, když se sklad spoléhá na „průměrnou hmotnost palet“ spíše než na nejtěžší důvěryhodný případ. Použijte nejhorší případ zatížení a potvrďte distribuci (dvě palety vs. tři palety na úroveň, vycentrované vs. posunutí).
Předpokládejme selektivní regálový regál se 4 úrovněmi nosníků (nepočítáme podlahu), kde jsou uloženy 2 palety na úroveň. Nejtěžší paleta v zóně je 1 250 kg (2,756 lb).
Pokud je nosnost nosníku 2 700 kg na úroveň a nosnost rámu (pro tento vzor výšky nosníku) je 9 500 kg na pole, řídicím limitem jsou sloupky. v tom případě vaše konfigurace je přetížena o 500 kg na pozici i když se každá úroveň paprsku jeví jako přijatelná.
Štítky s hodnocením regálů (nebo štítky s nákladem) by měly být považovány za rozhodující dokument na podlaze skladu. Pokud stojan nemá žádný čitelný štítek, považujte kapacitu za neznámou, dokud nebude ověřena.
Běžným úskalím je použití hodnoty kapacity nosníku, jako by to byla hodnota kapacity pole. Dalším předpokladem je, že kapacita je nezměněna po kterémkoli z následujících: změna výšky nosníků, přidání/odebrání palubek, výměna nosníků, změna orientace palet (kolmo vs. paralelní nosníky) nebo uložení nepaletizovaných nákladů. Praktické pravidlo zní: pokud se fyzická konfigurace změní, znovu ověřte kapacitu regálu .
I když je stojan správně dimenzován, provozní realita může snížit bezpečnou kapacitu. Nejběžnější snížení pocházejí z rozložení zátěže, poškození a vlivů prostředí.
| Vydání | Proč snižuje kapacitu | Praktické ovládání |
|---|---|---|
| Nerovnoměrné zatížení palety | Vytváří bodová zatížení a vyšší napětí nosníku než předpoklady UDL | Standardizovat konstrukci palet; vyhněte se soustředěnému zatížení na jedné straně |
| Mění se výška paprsku | Mění kapacitu a stabilitu rámu; vyšší úrovně zvyšují účinky štíhlosti | Přehodnotit po rekonfiguraci; aktualizovat zátěžové plakety |
| Poškození nastojato (nárazy vidlice) | Snižuje kapacitu sloupu a představuje riziko zborcení | Karanténa a výměna okamžitě poškozené sloupky |
| Chybějící kotvy nebo špatná podlaha | Snižuje odolnost proti převrácení a bočním silám | Ověřte množství/utahovací moment kotvy; adresní vady desky |
| Seismické a větrné síly (v závislosti na místě) | Přidá boční zatížení; může vyžadovat vyztužení a snížené povolené zatížení | Používejte inženýrství specifické pro dané místo a vyhovující návrhy |
Provozně nejrychlejším způsobem, jak se vyhnout přetížení, je ovládat nejtěžší palety. Pokud je vaše nejtěžší SKU 30–40 % těžší než „typická“ paleta, váš regál může být většinu dní v bezpečí a ve špičce přetížený – přesně v době, kdy je tolerance rizika nejnižší.
Pomocí tohoto kontrolního seznamu udržujte kapacitu v souladu s tím, co se skutečně děje na podlaze. Je určen pro supervizory, bezpečnostní vedoucí a provozní manažery.
Zvýšení hustoty je často možné, ale musí to být provedeno spíše záměrem než improvizací. Cílem je zvýšit využití při zachování jmenovitých limitů a zachování bezpečných manipulačních vzdáleností.
Pokud potřebujete rychle více pozic, nejbezpečnějším rozhodovacím rámcem je: nejprve změňte drážkování, poté konfiguraci a poté hardware —a přehodnotit kdykoli změny konfigurace.
Různé regálové systémy rozdělují zátěž odlišně a vytvářejí různé „gotchas“ pro správu kapacity. Níže uvedená tabulka shrnuje praktické úvahy o kapacitě podle typu stojanu.
| Typ stojanu | Typický ovladač kapacity | Provozní hlídky |
|---|---|---|
| Selektivní paletový regál | Často vzpřímené/rám ve vyšších nadmořských výškách | Poškození v důsledku častých česání a nárazů vidlice |
| Dvojité hluboké | Vzpřímená stabilita a vyrovnání | Vyšší riziko nárazu; záleží na přesnosti umístění palet |
| Vjezd/průjezd | Kolejnice a konstrukční prvky při opakovaných nárazech | Poškození nárazem může rychle snížit bezpečnou kapacitu |
| Push-back | Systém vozík/kolejnice a kapacita rámu | Rozložení nákladu se liší podle polohy vozíku a stavu údržby |
| Tok palety (gravitace) | Kapacita rámu plus dynamické síly | Brzdné/nárazové síly činí údržbu kritickou |
Bez ohledu na typ stojanu zůstává provozní pravidlo konzistentní: nikdy nepředpokládejte, že výměna komponent nebo změna uspořádání zachová kapacitu skladových regálů . Kapacita je vlastnost systému, nikoli vlastnost jedné části.
Program udržitelné kapacity kombinuje inženýrský záměr se skladovou disciplínou. Nejúčinnější programy přeměňují kapacitu na rutinní kontrolu, nikoli na jednorázový projekt.
Jsou-li tyto ovládací prvky důsledně implementovány, zabraňují dvěma nejčastějším poruchovým režimům: „tiché“ přetížení v důsledku změny hmotnosti SKU a „tiché“ snížení kapacity v důsledku postupného poškození nárazem. Provozní standard by měl být jednoduchý a vynutitelný: žádné čitelné hodnocení, žádné načítání .
Copyright © 2024 Shanghai Betis Logistics Equipment Co., Ltd. All Rights Reserved.
