Když se výrobní linka zastaví, protože chybí spojovací materiál za 2 $, je hlavní příčinou zřídka chyba nákupu – jde o poruchu ve správě materiálu ve skladu. Řízení materiálu řídí celý tok zboží od nákupu až po interní distribuci a zajišťuje, že se správný materiál dostane na správné místo ve správný čas ve správném množství. Na rozdíl od řízení zásob, které počítá, co máte, správa materiálu řídí plánování, získávání, přijímání, ukládání a vnitřní pohyb tak, aby stav zásob přímo podporoval provozní poptávku.
Tuto disciplínu tvoří pět základních kroků: plánování a prognózování, zásobování a příjem, skladování a drážkování, manipulace s materiálem a pohyb a řízení zásob s počítáním cyklů. Každý z nich spoléhá na specifickou kombinaci procesní disciplíny a fyzické infrastruktury. Sklad, který s těmito funkcemi zachází jako s utajovanými funkcemi, bude důsledně přeskupovat, hromadit nesprávné zásoby a ztrácet produktivní hodiny kvůli době, jíž se lze vyhnout.
Přesné plánování materiálu eliminuje dohady, které vedou k vyprodání zásob nebo k omezení zásob. Prognózu tvoří historická data využití, výrobní plány a variabilita dodacích lhůt. Oddělení přímých materiálů (komponenty, které končí v produktu) od nepřímých materiálů (spotřební materiál, obaly) je prvním krokem k přesnosti zásob. protože každý vyžaduje jinou logiku doplňování. Výzkum NetSuite ukazuje, že hlavním finančním kompromisem je vyvážení nákladů na provoz s rizikem zastavení linky; u kritických položek třídy A může být přeplnění zásob o 10–15 % levnější než jedna hodina prostoje.
Prognóza také určuje požadovanou fyzickou kapacitu úložiště. Náhlý skok v příjmech surovin bez korelované poptávky namáhá přijímající doky a sběrné plochy. Manažeři skladů, kteří sdílejí podrobná předpovědní data s plánovači logistických zařízení, se tomuto nesouladu vyhýbají a objednávají modulární skladovací jednotky, které se mohou rozšiřovat nebo zmenšovat se sezónními špičkami.
Přijetí je prvním okamžikem pravdy. Nedbalá operace doku zavádí chyby, které se šíří do záznamů zásob, výrobních plánů a dodavatelských vztahů. Každá příchozí zásilka musí projít tříbodovou kontrolou: přesnost počtu, vizuální kontrola poškození a soulad s objednávkou. Vady nebo přebytky by měly být okamžitě umístěny do karantény v určeném chovném prostoru, nikoli smíchány se schváleným materiálem.
Rychlost inspekce určuje způsob, jakým naskládáte přijaté materiály. Vozíky se síťovanou klecí 
Roll Cage Vozík S Výrobci Síťované Zdi, Továrna Jako čínský vozík s rolovací klecí s výrobci a továrnou na síťované stěny se společnost Shanghai Betis Logistics Equipment Co., Ltd. zaměřuje na výrobu ... Zobrazit produkt → Nechte týmy třídit příchozí kartony podle SKU přímo v doku a rychle vytlačit ověřené zboží na odkládací trasy. Pro těžké paletizované účtenky, výběr správného stohovacího regálu pro přijímací prostory zabraňuje stohování na podlaze, což zpomaluje počítání a poškozuje obal. Dobře navržené přijímací šachty zkracují dobu zpracování až o 40 procent, protože jsou přímo dodávány do přesnosti drážkování ve směru toku.
Místo, kde umístíte položku do skladu, řídí 60 procent času přepravy vychystávače. Drážkování je strategické přiřazení SKU k místům na základě rychlosti, typu jednotky a rozměrové stopy. Vysokorychlostní spotřební materiál patří ve výšce pasu do předních zón pro výběr; objemné, pomalu se pohybující suroviny mohou zabírat horní rezervní prostory. Optimalizace drážkování skladu snižuje cestování tím, že seskupuje položky, které se často dodávají společně.
Nejméně využívaným aktivem zůstává vertikální prostor. Tradiční pevné police zámky podlahové plochy; kovové stohovací regály 
Velkoobchodní dodavatelé kovových stohovacích regálů, výrobci - Shanghai Betis Logisti Shanghai Betis Logistics Equipment Co., Ltd. je Čína velkoobchodní dodavatelé kovových stohovacích stojanů a výrobci OEM / ODM, podrobnosti: Bo... Zobrazit produkt → nabízejí flexibilní alternativu, která přeměňuje prázdný vzduch nad hlavou na použitelnou kubickou metráž. Na rozdíl od paletových regálů lze stohovací regály demontovat a přemístit bez použití nářadí, když se změní profil produktu. Výsledkem je nárůst hustoty úložiště o 30 až 50 procent ve stejném plášti budovy s další výhodou jasného vizuálního přístupu pro počítání cyklů.
Přesouvání materiálů ze skladu do místa použití je místo, kde se hromadí skryté mzdové náklady. Každý ruční zvedání nebo couvání snižuje propustnost. Cílem je navrhnout tok manipulace, který respektuje gravitaci a minimalizuje průsečíky mezi lidmi, vysokozdvižnými vozíky a sběracími vozíky. Dávkové vychystávání – shromažďování více objednávek v jednom průchodu – funguje dobře, když je podporováno vozíky s rolovací klecí, které pojmou oddělené oddíly objednávek.
Výběr manipulačního zařízení musí odpovídat hmotnosti nákladu a šířce dráhy. Výběr správného vozíku s ochranným rámem pro tuto práci zajišťuje manévrovatelnost v úzkých uličkách bez obětování užitečného zatížení. Pro těžké nebo příliš velké předměty, které se nevejdou do klece, a skládací plošinový vozík 
Výrobci vlastních skládacích plošinových vozíků, továrna Jako čínští výrobci skládacích plošinových vozíků a továrna na skládací plošinové vozíky, Shanghai Betis Logistics Equipment Co., Ltd. prov... Zobrazit produkt → manipuluje s objemným nákladem a zároveň se složí naplocho ke stěně, když se nepoužívá – okamžitě obnoví prostor v uličce. Standardizované manipulační jednotky omezují přemísťování a udržují tok materiálu předvídatelný.
Trvalá přesnost inventury nemůže přežít pouze na základě ročního počítání od zdi ke zdi. Počítání cyklů – častý audit rotující podmnožiny SKU – zachytí nesprávná umístění, poškození nebo chyby v datech, než přerostou v odepsání 10 000 USD. Frekvenci počítání řídí klasifikace ABC: počítejte položky A týdně, položky B měsíčně a položky C čtvrtletně.
Standardizace kontejnerů zjednodušuje fyzický počet. Když každý kontejner pojme konzistentní známý objem, inspektor může ověřit množství během několika sekund, místo aby rozbil palety. Použití stohovatelných kontejnerů z drátěného pletiva s jednotnými vnitřními rozměry změní vizuální odhad na aritmetické cvičení s více kontejnery , čímž se zkrátil čas potřebný pro úplný audit na polovinu. A stohovatelný kontejner z drátěného pletiva systém také podporuje rotaci FIFO, protože každá jednotka může být označena jediným kódem šarže, což zabraňuje zasypání staršího materiálu.
Správa materiálu funguje, když každý krok – plán, příjem, uložení, přesun, počítání – je podporován správnou fyzickou infrastrukturou. Sklad, který dobře předpovídá, ale skladuje zboží na přeplněných podlahových polích, ztrácí jakoukoli přesnost. Tým, který investuje do mobilní manipulační techniky, ale ignoruje počítání cyklů, nakonec odešle nesprávný díl. Začněte s oblastí, kde procesní audit ukazuje nejvíce plýtvání, ošetřete ji cíleným zařízením a postupně systém spojte dohromady . Vyhodnoťte své aktuální rozložení podle těchto pěti kroků; nejmenší změna vybavení často odemkne největší zlepšení propustnosti.
Copyright © 2024 Shanghai Betis Logistics Equipment Co., Ltd. All Rights Reserved.
